只有正規(guī)的生產(chǎn)才能達(dá)到理想的效果，顆粒機(jī)生產(chǎn)也一樣，每一環(huán)節(jié)都要謹(jǐn)小慎微，面面具到。那么，顆粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該加強(qiáng)哪些管理呢？具體如下：
　　1、顆粒機(jī)投料口的管理，不同的生物質(zhì)物料應(yīng)分倉(cāng)專場(chǎng)堆放，遠(yuǎn)離（易燃易爆、火源）并有標(biāo)識(shí)，標(biāo)明原料的名稱、濕度、進(jìn)貨日期。顆粒機(jī)生產(chǎn)線庫(kù)管員對(duì)每臺(tái)顆粒機(jī)投料口統(tǒng)一編號(hào)，繪制整個(gè)料場(chǎng)的區(qū)域分布圖后，分別通知試驗(yàn)室、控制操作員、設(shè)備管理員、上料員，并配合以上人員共同確定物料投入的投料口號(hào)，以及各物料的存儲(chǔ)情況。
　　2、加強(qiáng)對(duì)物料和粉塵等的管理。每個(gè)投料口應(yīng)有標(biāo)識(shí)，顆粒機(jī)標(biāo)明其存放的原材料的名稱、濕度；在每臺(tái)顆粒機(jī)的投料口應(yīng)有與冷卻器和振動(dòng)篩一致的標(biāo)志，標(biāo)明規(guī)格和編號(hào)等；每條顆粒生產(chǎn)線的由專人負(fù)責(zé)進(jìn)料管理，生物質(zhì)物料入庫(kù)時(shí)需由收料人員、供方人員雙方核對(duì)、簽字確認(rèn)，防止進(jìn)料過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)誤，造成生產(chǎn)損失；顆粒機(jī)生產(chǎn)線庫(kù)管員應(yīng)對(duì)原材料投料口統(tǒng)一編號(hào)，并作出投料口分布圖，分別通知試驗(yàn)室和控制和設(shè)備管理員。
　　以上內(nèi)容就是顆粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的兩項(xiàng)加強(qiáng)管理，希望能幫助到大家。